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Z41H、Z41Y 型美标钢制楔式闸阀

Z41H、Z41Y 型美标钢制楔式闸阀

    Z41H、Z41Y 型 150(Lb)~600(Lb) 钢制楔式闸阀:手动、法兰连接、明杆楔式刚性单闸板,阀座密封面材料为硬质合金,压力级 150(Lb)~600(Lb),阀体材料为碳素钢(Z41Y-150(Lb)~600(Lb) )、铬钼钢(Z

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品牌:良工类别:楔式闸阀客服:400-080-5810
重要参数
Z41H、Z41Y 型 150(Lb)~600(Lb) 钢制楔式闸阀:手动、法兰连接、明杆楔式刚性单闸板,阀座密封面材料为硬质合金,压力级 150(Lb)~600(Lb),阀体材料为碳素钢(Z41Y-150(Lb)~600(Lb) )、铬钼钢(Z41Y-300(Lb)I Z41Y-400(Lb)I)、不锈钢(Z41Y-150(Lb)P~600(Lb)P Z41Y-150(Lb)R~600(Lb)R Z41H-600(Lb)P Z41H-600(Lb)R)的美标闸阀。

【产品特点】
1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好、通道流畅,流量系数小
2、密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长
3、采用柔性石墨填料、密封可靠,操作轻便灵活
4、驱动方式为手动、气动、电动、齿轮传动
5、结构形式为弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板双闸板型式

【执行标准】
设计规范:GB/T 12234
结构长度:GB/T 12221
连接法兰:JB/T 79
试验与检验:JB/T 9092
压力-温度:GB/T 9131
产品标识:GB/T 12220
材料
Z41H、Z41Y 型 150(Lb)~600(Lb) 钢制楔式闸阀零部件材料:

型号 材料
阀体、阀盖、闸板 阀杆 密封面 填料
Z41Y-150(Lb) 碳素钢 铬不锈钢 堆焊硬质合金 石棉石墨或柔性石墨
Z41Y-150(Lb)P 铬镍钛钢 铬镍钛钢
Z41Y-150(Lb)R 铬镍钼钛钢 铬镍钼钛钢
Z41Y-300(Lb) 碳素钢 铬不锈钢 堆焊硬质合金 石棉石墨或柔性石墨
Z41Y-300(Lb)P 铬镍钛钢 铬镍钛钢
Z41Y-300(Lb)R 铬镍钼钛钢 铬镍钼钛钢
Z41Y-400(Lb) 碳素钢 铬不锈钢 堆焊硬质合金 石棉石墨或柔性石墨
Z41Y-600(Lb)
Z41H-150(Lb) 碳素钢 铬不锈钢 铬不锈钢 石棉石墨或柔性石墨
Z41H-300(Lb)
Z41H-400(Lb)
Z41Y-300(Lb)I 铬钼钢 铬不锈钢 堆焊硬质合金 石棉石墨或柔性石墨
Z41Y-400(Lb)I 铬钼钢 铬钼钢+钴铬钨
Z4Y-400(Lb)P 铬镍钛不锈钢 铬镍钛不锈钢 堆焊硬质合金 石棉三围或柔性石墨
Z41Y-400(Lb)R 铬镍钼钛 铬镍钼钛钢+钴铬钨
Z41H-600(Lb) 碳钢 铬钢
Z41H-600(Lb)I
Z41H-600(Lb)P 铬镍钛钢 铬钼钒钢
Z41Y-600(Lb)R 铬镍钼钛不锈钢 铬镍钼钛不锈钢 堆焊硬质合金 石棉石墨或柔性石墨
尺寸
 Z41H、Z41Y 型 150(Lb) 钢制楔式闸阀主要外形及结构尺寸(mm):
DN DN/in L D D1 D2 b z×Φd H≈ D0 重量/kg
50 2 178 152 120.5 120.5 16 4×Φ19 323 200 23
65 21/2 190 178 139.5 139.5 18 4×Φ19 347 250 32
80 3 203 190 152.5 152.5 19 4×Φ19 383 250 40
100 4 229 229 190.5 190.5 24 8×Φ19 457 300 63
125 5 254 254 216 216 24 8×Φ22 632 300 66
150 6 267 279 241.5 241.5 26 8×Φ22 635 350 108
200 8 292 343 298.5 298.5 29 8×Φ22 762 350 181
250 10 330 406 362 362 31 12×Φ25 895 400 263
300 12 356 483 432 432 32 12×Φ25 1080 500 346
350 14 381 533 476 476 35 12×Φ29 1295 600 488
400 16 406 579 540 540 37 16×Φ29 1435 600 621
450 18 432 635 578 578 40 16×Φ32 1626 650 814
500 20 457 698 635 635 43 20×Φ32 1829 650 992
600 24 508 813 749.5 749.5 48 20×Φ35 2175 700 1492
750 30 610 984 914.5 914 75 28×Φ35 2692 700 2272

Z41H、Z41Y 型 300(Lb) 钢制楔式闸阀主要外形及结构尺寸(mm):
DN DN/in L D D1 D2 b z×Φd H≈ D0 重量/kg
50 2 216 165 127 92 16 4×Φ19 323 200 23
65 21/2 241 190 149 105 18 4×Φ19 347 250 32
80 3 283 210 168.5 127 19 4×Φ19 383 250 40
100 4 305 254 200 157 24 8×Φ19 457 300 63
125 5 381 279 235 186 24 8×Φ22 632 300 66
150 6 403 318 270 216 26 8×Φ22 635 350 108
200 8 419 381 330 270 29 8×Φ22 762 350 171
250 10 457 444 387.5 324 31 12×Φ25 895 400 263
300 12 502 521 451 381 32 12×Φ25 1080 500 346
350 14 762 584 514.5 413 35 12×Φ29 1295 600 488
400 16 838 648 571.5 470 37 16×Φ29 1435 600 621
450 18 914 711 628.5 533 40 16×Φ32 1626 650 814
500 20 991 775 686 584 43 20×Φ32 1829 650 992
600 24 1143 914 813 692 48 20×Φ35 2175 700 1492

Z41H、Z41Y 型 400(Lb) 钢制楔式闸阀主要外形及结构尺寸(mm):
DN DN/in L D D1 D2 b z×Φd H≈ D0 重量/kg
50 2 292 465 127 92 25 8×Φ19 368 250 35
65 330 190 149.4 105 29 8×Φ22 394 300 47
80 3 356 210 168.1 127 32 8×Φ22 473 3003 65
100 4 406 254 200.2 157 35 8×Φ25 622 50 90
125 5 457 279 235 186 36 8×Φ25 686 400 153
150 6 495 318 269.7 216 41 12×Φ25 750 400 260
200 8 597 381 330.2 270 48 12×Φ29 876 500 390
250 10 673 444 387.4 324 54 16×Φ32 1041 600 535
300 12 762 521 450.8 381 57 16×Φ35 1181 650 886
350 14 826 584 514.4 413 60 20×Φ35 1588 700 960
400 16 902 648 571.5 470 64 20×Φ38 1803 700 1424

Z41H、Z41Y 型 600(Lb) 钢制楔式闸阀主要外形及结构尺寸(mm):
DN DN/in L D D1 D2 b z×Φd H≈ D0 重量/kg
50 2 292 165 127 92 33 8×Φ19 510 254 44
65 330 190 149 100 36 8×Φ22 554 254 60
80 3 356 210 168 127 39 8×Φ22 595 305 80
100 4 432 273 216 157 45 8×Φ25 712 356 145
125 5 508 330 266.5 186 52 8×Φ29 826 406 236
150 6 559 356 292 216 55 12×Φ29 995 508 309
200 8 660 419 349 270 63 12×Φ32 1157 610 522
250 10 787 508 432 324 71 16×Φ35 1373 686 779
300 12 838 559 489 381 74 20×Φ35 1603 686 1108
350 14 889 603 527 413 77 20×Φ38 1930 762 1506
400 16 991 686 603 470 84 20×Φ41 2032 889 1939
用途
楔式闸阀广泛适用于石油化工,火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置
安装保养
1. 良工阀门应存放在干燥,通风的室内,良工阀门通道两端应堵塞。
2. 长期存放的良工阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁 防密封面的损坏。
3. 安装前应仔细核对良工阀门标志是否与使用要求相符。
4. 安装前应检查良工阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5. 安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
6. 安装后系统或管路试压时,良工阀门应处于全开位置。
7. 使用中,应将闸板全开或关闭,不应将闸板部分开启做调节流量用。
8. 使用时,应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
9. 手动良工阀门,在开启或关闭操作时,应使用手轮开、关,不得借助辅助杠杆或其它工具。
10. 良工阀门使用后应定期检查,检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。
使用与维修
1. 良工阀门安装后,在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得将闸板部分开启作为调节流量或紧急排放用。
2. 良工阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍,对良工阀门易产生磨损和腐蚀,应经常清扫。
3. 手轮操作良工阀门,用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。
4. 良工阀门使用后,应进行定期在役检查,经常检查密封面密封及磨损等情况;填料是否老化,失效;阀体是否发生腐蚀现象,如发现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次,对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次, 或按当地法规规定。
5. 良工阀门经过检修后,重新进行装配、调整,进行密封性能试验,同时记录检修时更换零部件的清单,以备查考。
6. 良工阀门填料、密封圈、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购,供维修时更换。良工阀门在带压情况下打开  
阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀门在更换填料垫片、螺栓螺母后,应经试压合格后使用。 
7. 填料更换
   7.1. 应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。
   7.2 .用专用工具松开填料压套和压盖,注意不能刮伤阀杆表面。
   7.3 .取出填料,换上新的填料直到封严填料箱。
   7.4 .拧紧活节螺栓螺母,压紧填料压套和压盖。 
   7.5 .转动手轮,升降阀杆,检查填料有无泄漏。如果有,继续拧紧活节螺栓螺母。
8 .良工阀门密封面的维修用户可自行维修,但应保证其密封性,试压合格后使用。 
9. 良工阀门内件一般进行更换,不推荐维修,内件的更换应选用提供的零件,如时间不允许,无法找到良工阀门制造商零件,用户应根据此种良工阀门图纸严格制作,检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。 
10 .良工阀门的承压件不推荐维修,如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷,用户应及时更换新良工阀门。
11. 对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。 
12 .不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。 
13 .良工阀门壳体温度较高时应设置有警告标识,或者将高温良工阀门隔离防止人员烫伤。
14. 电动装置的保管、保养、安装和使用,请参照“良工阀门电动装置使用说明书”
询价
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