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H44H/Y型旋启式钢制止回阀

H44H/Y型旋启式钢制止回阀

    H44H、H44Y 型 PN16~PN250 旋启式钢制止回阀适用于压力 1.6~25MPa 工作温度 -29~+550℃ 的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,适用介质为水、油品、蒸汽、酸性介质等。

文中数据、图片对产品内容及性能参数、结构尺寸参数描述均只适用于参考,价格及详情,请联系我们。
品牌:良工类别:旋启式止回阀客服:400-080-5810
重要参数
【结构特点】
H44H、H44Y 型旋启式钢制止回阀是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的,属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转,以及容器内介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。
【执行标准】
设计规范:GB/T 12236  BS 1868
结构长度:GB/T 12221  ASME B16.10
法兰连接:GB/T 9113  ASME B16.5
试验与检验:GB/T 13927  API 598  API 6D
H44H、H44Y型PN16~PN250旋启式钢制止回阀性能参数:

型号 H44H-16C~250 H44W-16P~250
工作压力(MPa) 1.6~25
适用温度(℃) ≤425 ≤550
适用介质 水、蒸汽、油品 弱腐蚀性介质

材料
 H44H、H44Y型PN16~PN250旋启式钢制止回阀零部件材料:

材料 阀体、阀盖、阀瓣 碳素钢 铬镍钛不锈钢
密封面 碳钢堆焊铁基合金 本体密封

尺寸
 H44H、H44Y型PN16~PN250旋启式钢制止回阀外形及结构尺寸:

公称通径DN 主要外形尺寸和连接尺寸
L D D1 D2 b Z-d H
H44H-16C H44W-16C H44W-16P H44W-16R H44W-16I
25 160 115 85 65 16 4-14 100
32 180 135 100 78 16 4-18 105
40 200 145 100 85 16 4-18 115
50 230 160 125 100 16 4-18 135
65 290 180 145 120 18 4-18 142
80 310 195 160 135 20 8-18 165
100 350 215 180 155 20 8-18 180
125 400 245 210 185 22 8-18 210
150 480 280 240 210 24 8-23 233
200 500 335 295 265 26 12-23 304
250 550 405 355 320 30 12-25 348
300 650 460 410 375 30 12-25 390
350 750 520 470 435 34 16-25 430
400 850 580 525 485 36 16-30 468
H44H-25 H44W-25 H44W-25P H44W-25R H44W-25I
25 160 115 85 65 16 4-14 100
32 180 135 100 78 16 4-18 105
40 200 145 110 85 16 4-18 115
50 230 160 125 100 20 4-18 160
65 290 180 145 120 22 8-18 175
80 310 195 160 135 22 8-18 185
100 350 230 190 160 24 8-23 220
125 400 270 220 188 28 8-25 248
150 480 300 250 218 30 8-25 276
200 550 360 310 278 34 12-25 350
250 650 425 370 332 36 12-30 410
300 750 485 430 390 40 16-30 430
350 850 550 490 448 44 16-34 518
400 950 610 550 505 48 16-34 560
 

用途
适用于压力 1.6~25MPa 工作温度 -29~+550℃ 的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,适用介质为水、油品、蒸汽、酸性介质等。
安装保养
1. 良工阀门应存放在干燥,通风的室内,良工阀门通道两端应堵塞。
2. 长期存放的良工阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁 防密封面的损坏。
3. 安装前应仔细核对良工阀门标志是否与使用要求相符。
4. 安装前应检查良工阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5. 安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
6. 安装后系统或管路试压时,良工阀门应处于全开位置。
7. 使用中,应将闸板全开或关闭,不应将闸板部分开启做调节流量用。
8. 使用时,应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
9. 手动良工阀门,在开启或关闭操作时,应使用手轮开、关,不得借助辅助杠杆或其它工具。
10. 良工阀门使用后应定期检查,检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。
使用与维修
1. 良工阀门安装后,在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得将闸板部分开启作为调节流量或紧急排放用。
2. 良工阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍,对良工阀门易产生磨损和腐蚀,应经常清扫。
3. 手轮操作良工阀门,用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。
4. 良工阀门使用后,应进行定期在役检查,经常检查密封面密封及磨损等情况;填料是否老化,失效;阀体是否发生腐蚀现象,如发现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次,对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次, 或按当地法规规定。
5. 良工阀门经过检修后,重新进行装配、调整,进行密封性能试验,同时记录检修时更换零部件的清单,以备查考。
6. 良工阀门填料、密封圈、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购,供维修时更换。良工阀门在带压情况下打开  
阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀门在更换填料垫片、螺栓螺母后,应经试压合格后使用。 
7. 填料更换
   7.1. 应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。
   7.2 .用专用工具松开填料压套和压盖,注意不能刮伤阀杆表面。
   7.3 .取出填料,换上新的填料直到封严填料箱。
   7.4 .拧紧活节螺栓螺母,压紧填料压套和压盖。 
   7.5 .转动手轮,升降阀杆,检查填料有无泄漏。如果有,继续拧紧活节螺栓螺母。
8 .良工阀门密封面的维修用户可自行维修,但应保证其密封性,试压合格后使用。 
9. 良工阀门内件一般进行更换,不推荐维修,内件的更换应选用提供的零件,如时间不允许,无法找到良工阀门制造商零件,用户应根据此种良工阀门图纸严格制作,检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。 
10 .良工阀门的承压件不推荐维修,如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷,用户应及时更换新良工阀门。
11. 对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。 
12 .不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。 
13 .良工阀门壳体温度较高时应设置有警告标识,或者将高温良工阀门隔离防止人员烫伤。
14. 电动装置的保管、保养、安装和使用,请参照“良工阀门电动装置使用说明书”
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