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WJ41H、WJ41W型波纹管截止阀

WJ41H、WJ41W型波纹管截止阀

    WJ41H、WJ41W 型 PN16~PN40 波纹管截止阀适用于工作压力 1.6~4.0MPa,工作温度-29~350℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种的工况上,却断或接通调节管路介质。

文中数据、图片对产品内容及性能参数、结构尺寸参数描述均只适用于参考,价格及详情,请联系我们。
品牌:良工类别:铸造截止阀客服:400-080-5810
重要参数
【结构特点】
1、产品结构合理、密封可靠
2、密封面堆焊Co基硬质合金,耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长
3、阀杆调质及表面氮化处理,有良好的抗腐和抗摩擦性能
4、零件材质及法兰、堆焊端尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配,满足各种工程需要
5、阀芯可根据需要做承切断型和调节型

【执行标准】
结构形式:BB-BG-0S&Y
设计标准:GB12235
结构长度:GB12221
连接法兰:GB9113、JB/T79、HG20596
试验和检验:JB/T9092、GB/T13927
 WJ41H、WJ41W型波纹管截止阀性能参数:


型号 WJ41H-16C WJ41H-25C WJ41W-16P WJ41W-25P
工作压力(MPa) 1.6 2.5 1.6 2.5
适用温度(℃) ≤425 ≤150(保温夹套)
适用介质 无腐蚀性介质 腐蚀性介质

材料
 WJ41H、WJ41W型波纹管截止阀零部件材料:

材料 阀体、阀盖、闸板 碳素钢 铬镍钛不锈钢
阀杆 铬不锈钢 铬镍钛不锈钢
密封面 铬不锈钢或碳钢堆焊硬质合金 铬镍钛不锈钢
填料 柔性石墨或夹不锈钢丝柔性石墨 柔性石墨或夹不锈钢丝柔性石墨
波纹管 奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢

尺寸
WJ41H、WJ41W型波纹管截止阀外形及结构尺寸:

公称通径 主要外形尺寸和连接尺寸    
L D D1 L1 L2 H D0    
WJ61H-16C WJ61H-25 WH61H-40 WJ61W-16P WJ61W-25P  WJ61W-40P    
15 110 34 22.5 10 18 214 22.5    
20 130 40 28.5 11 18 242 28.5    
25 140 48 34.5 12 20 245 34.5    
32 160 56 43 14 22 296 43    
40 180 64 49 15 25 337 49    
50 230 85 61 18 28 342 61    
公称通径 主要外形尺寸和连接尺寸
L D D1 D2 b f Z-d H D0
WJ41H-16C WJ41W-16P
15 130 95 65 47 14 2 4-13.5 202 120
20 150 105 75 58 14 2 4-13.5 231 140
25 160 115 85 68 14 2 4-13.5 231 140
32 180 140 100 78 16 2 4-17.5 286 160
40 200 150 110 88 16 3 4-17.5 317 200
50 230 165 125 102 16 3 4-17.5 317 200
65 290 185 145 122 18 3 8-17.5 331 240
80 310 200 160 123 20 3 8-17.5 402 240
100 350 220 180 158 20 3 8-17.5 416 320
125 400 250 210 184 22 33 8-17.5 467 360
150 480 285 240 212 24 3 8-22 525 360
200 600 340 295 268 26 3 12-22 611 500
 

用途
适用于工作压力 1.6~4.0MPa,工作温度-29~350℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种的工况上,却断或接通调节管路介质。
安装保养
1. 良工阀门应存放在干燥,通风的室内,良工阀门通道两端应堵塞。
2. 长期存放的良工阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁 防密封面的损坏。
3. 安装前应仔细核对良工阀门标志是否与使用要求相符。
4. 安装前应检查良工阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5. 安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
6. 安装后系统或管路试压时,良工阀门应处于全开位置。
7. 使用中,应将闸板全开或关闭,不应将闸板部分开启做调节流量用。
8. 使用时,应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
9. 手动良工阀门,在开启或关闭操作时,应使用手轮开、关,不得借助辅助杠杆或其它工具。
10. 良工阀门使用后应定期检查,检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。
使用与维修
1. 良工阀门安装后,在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得将闸板部分开启作为调节流量或紧急排放用。
2. 良工阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍,对良工阀门易产生磨损和腐蚀,应经常清扫。
3. 手轮操作良工阀门,用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。
4. 良工阀门使用后,应进行定期在役检查,经常检查密封面密封及磨损等情况;填料是否老化,失效;阀体是否发生腐蚀现象,如发现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次,对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次, 或按当地法规规定。
5. 良工阀门经过检修后,重新进行装配、调整,进行密封性能试验,同时记录检修时更换零部件的清单,以备查考。
6. 良工阀门填料、密封圈、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购,供维修时更换。良工阀门在带压情况下打开  
阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀门在更换填料垫片、螺栓螺母后,应经试压合格后使用。 
7. 填料更换
   7.1. 应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。
   7.2 .用专用工具松开填料压套和压盖,注意不能刮伤阀杆表面。
   7.3 .取出填料,换上新的填料直到封严填料箱。
   7.4 .拧紧活节螺栓螺母,压紧填料压套和压盖。 
   7.5 .转动手轮,升降阀杆,检查填料有无泄漏。如果有,继续拧紧活节螺栓螺母。
8 .良工阀门密封面的维修用户可自行维修,但应保证其密封性,试压合格后使用。 
9. 良工阀门内件一般进行更换,不推荐维修,内件的更换应选用提供的零件,如时间不允许,无法找到良工阀门制造商零件,用户应根据此种良工阀门图纸严格制作,检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。 
10 .良工阀门的承压件不推荐维修,如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷,用户应及时更换新良工阀门。
11. 对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。 
12 .不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。 
13 .良工阀门壳体温度较高时应设置有警告标识,或者将高温良工阀门隔离防止人员烫伤。
14. 电动装置的保管、保养、安装和使用,请参照“良工阀门电动装置使用说明书”
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